ম্যাট ব্ল্যাক সল্ট এবং পিপার শেকার

পণ্য পরিচিতি

 

ম্যাট ব্ল্যাক সল্ট এবং পেপার শেকার ব্র্যান্ড এবং পরিবেশকদের জন্য তৈরি করা হয়েছে যাদের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্পাদন মান সহ একটি গ্রাইন্ডার প্রয়োজন। এই মডেলটি নিয়ন্ত্রিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে উত্পাদিত একটি পিসি আউটার বডি ব্যবহার করে, ঘরোয়া এবং বাণিজ্যিক উভয় ক্ষেত্রেই বারবার হ্যান্ডলিং করার জন্য অভিন্ন প্রাচীরের বেধ এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করে। অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং মেকানিজম একটি সিরামিক কোর দিয়ে তৈরি করা হয়, এটি লবণের সাথে ব্যবহার করার সময় ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য এবং দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যবহারের জন্য একটি স্থির গ্রাইন্ডিং আউটপুট বজায় রাখার ক্ষমতার জন্য নির্বাচিত হয়।

সমাবেশের সময়, সিরামিক উপাদান এবং পিএস সমর্থন কাঠামোর মধ্যে মসৃণ ঘূর্ণন এবং সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে প্রতিটি সেট লাগানো এবং পরীক্ষা করা হয়। একটি 90ml ক্ষমতা এবং একটি কমপ্যাক্ট φ42 × 140mm প্রোফাইল সহ, গ্রাইন্ডারটি খুচরা প্যাকেজিং, বাল্ক কার্টন এবং স্বয়ংক্রিয় ফিলিং প্রক্রিয়াগুলিতে দক্ষতার সাথে ফিট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ম্যাট ব্ল্যাক সল্ট এবং পেপার শেকারে ব্যবহৃত পিসি বডিটি নিয়ন্ত্রিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে উত্পাদিত হয় যাতে প্রাচীরের সমান বেধ এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা যায়। এই উপাদানটি নির্বাচন করা হয়েছে কারণ এটি প্রভাব প্রতিরোধের এবং ওজনের মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য অফার করে, যা প্যাকিং, পরিবহন এবং বারবার দৈনিক ব্যবহারের সময় ভাঙ্গন কমাতে সাহায্য করে। ছাঁচনির্মাণের আগে, পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে এবং স্বচ্ছতা এবং শক্তি নিশ্চিত করতে পিসি রজনের প্রতিটি ব্যাচ একটি নির্দিষ্ট আর্দ্রতার স্তরে শুকানো হয়।

ছাঁচনির্মাণের পরে, অংশগুলি সংকোচন, প্রান্তিককরণ এবং মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য পরীক্ষা করা হয়, যেহেতু এই কারণগুলি চূড়ান্ত সমাবেশের সময় গ্রাইন্ডারের উপাদানগুলি একসাথে কতটা ভালভাবে ফিট করে তা প্রভাবিত করে। পিসি ব্যবহার করা গ্রাহকদের জন্য বাল্ক শিপমেন্ট এবং স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং প্রক্রিয়াগুলি পরিচালনা করা সহজ করে তোলে, কারণ উপাদানটি বৃহত্তর উত্পাদন চলাকালীন ধারাবাহিকভাবে এর আকার এবং সহনশীলতার মাত্রা বজায় রাখে।

উদ্ধৃতি জন্য এখানে ক্লিক করুন

প্রতিটি ব্যাচ সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে তা নিশ্চিত করতে আমরা একটি কাঠামোগত উত্পাদন কর্মপ্রবাহ অনুসরণ করি:

উপাদান প্রস্তুতি – পিসি উপকরণ এবং সিরামিক কোর দীর্ঘ-সাপ্লায়ারদের কাছ থেকে নেওয়া হয়। প্রতিটি ব্যাচ চাক্ষুষভাবে পরীক্ষা করা হয় এবং উত্পাদন আগে পরিমাপ করা হয়.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ - অভিন্ন বেধ এবং স্বচ্ছতা নিশ্চিত করতে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং ছাঁচনির্মাণ চক্র সহ স্বয়ংক্রিয় ইনজেকশন মেশিনের মাধ্যমে পিসি বডি গঠিত হয়।

কোর অ্যাসেম্বলি - সিরামিক গ্রাইন্ডারগুলি পিএস উপাদানগুলির সাথে একত্রিত হয় এবং ঘূর্ণন স্থিতিশীলতার জন্য পরীক্ষা করা হয়।

সারফেস ট্রিটমেন্ট - গ্রিপ এবং চেহারা উন্নত করতে ম্যাট ব্ল্যাক ফিনিস প্রয়োগ করা হয়।

চূড়ান্ত সমাবেশ - মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে উপাদানগুলি লাগানো, সারিবদ্ধ এবং চেক করা হয়েছে।

ক্লিনিং এবং প্রাক-প্যাকিং – প্রতিটি ইউনিট বায়ু পরিষ্কার করা হয়-ধুলো অপসারণের জন্য এবং ক্রেতার পছন্দের প্যাকেজিং বিন্যাসের ভিত্তিতে প্যাক করা হয়।

 

ম্যাট ব্ল্যাক সল্ট এবং পেপার শেকার মূলত লবণ, মরিচ এবং শুকনো ভেষজ এবং ছোট বীজ সহ বিভিন্ন ধরণের শুকনো মশলার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সিরামিক গ্রাইন্ডিং কোর এই উপকরণগুলি পরিচালনা করার সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ কার্যকারিতা নিশ্চিত করে, একই কণার আকার বজায় রাখে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে মসৃণ অপারেশন-।

যদিও শেকার অত্যন্ত বহুমুখী, কিছু শর্ত গ্রাইন্ডিং দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, খুব বড়, শক্ত বা আর্দ্র মশলা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে এবং ব্যবহার করার আগে গ্রাইন্ডিং মেকানিজমের সামঞ্জস্য বা পূর্ব-শুকানোর প্রয়োজন হতে পারে। উত্পাদনের সময়, প্রতিটি ইউনিট পরীক্ষা করা হয় যে স্ট্যান্ডার্ড মশলাগুলি আটকে না রেখে গ্রাইন্ডারের মাধ্যমে মসৃণভাবে প্রবাহিত হয়, যা গৃহস্থালী এবং বাণিজ্যিক উভয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

উপাদানের সামঞ্জস্যতা এবং পরীক্ষার উপর এই ফোকাস আমাদের গ্রাহকদের, খুচরা বিক্রেতা, রেস্তোরাঁ, এবং ব্যক্তিগত{0}}লেবেল ব্র্যান্ডগুলি সহ, শেষ ব্যবহারকারীদের একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ অভিজ্ঞতা প্রদান করতে সাহায্য করে, পাশাপাশি অনুপযুক্ত মশলার প্রকারের কারণে রিটার্ন বা গুণমানের অভিযোগও হ্রাস করে৷

উদ্ধৃতি জন্য এখানে ক্লিক করুন