ক্যাপ সহ মিনি প্লাস্টিকের মশলার বোতল

পণ্য পরিচিতি

 

মিনি প্লাস্টিক স্পাইস বোতল উইথ ক্যাপ আমাদের সুবিধায় খুচরা ফিলিং লাইন, ফুড সার্ভিস রিপ্যাকিং এবং ব্যক্তিগত লেবেল মশলা প্রকল্পগুলির জন্য একটি কমপ্যাক্ট সিজনিং কন্টেইনার হিসাবে তৈরি করা হয়। 41×58 মিমি এবং 68 মিলি ধারণ ক্ষমতা সহ, এই মডেলটি সূক্ষ্ম পাউডার এবং দানাদার সিজনিংয়ের জন্য আনুপাতিক যেখানে স্থিতিশীল স্ট্যাকিং, নিয়ন্ত্রিত বিতরণ এবং দক্ষ শেলফ ব্যবহার প্রয়োজন। সাধারণ ম্যানুয়াল এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং প্রক্রিয়াগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে, ব্যবহারিক ভরাট এবং পরিবহন বিবেচনার সাথে কাঠামোটি ডিজাইন করা হয়েছে।

খাদ্য-গ্রেডের প্লাস্টিকের রজন ব্যবহার করে নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে উৎপাদন করা হয়। উত্পাদনের সময়, আমরা সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর বেধ এবং ঘাড় নির্ভুলতা বজায় রাখতে উপাদান শুকানোর পরামিতি, ইনজেকশন চাপ এবং শীতল চক্র পর্যবেক্ষণ করি। থ্রেড সহনশীলতা এবং ক্যাপ জড়িত স্থায়িত্ব নিয়ন্ত্রণ করতে ছাঁচের গহ্বর নিয়মিতভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়। প্রতিটি ব্যাচ রপ্তানি আদেশের জন্য অভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং নির্ভরযোগ্য বাল্ক সরবরাহ নিশ্চিত করে প্যাকিংয়ের আগে মাত্রিক নমুনা এবং ক্যাপ ফিটিং যাচাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়।

একটি বিনামূল্যে নমুনা পান

ক্যাপ সহ মিনি প্লাস্টিকের মশলা বোতলের জন্য, চূড়ান্ত পরিদর্শনের মধ্যে সীমাবদ্ধ না হয়ে গুণমান নিয়ন্ত্রণ উৎপাদনের প্রতিটি পর্যায়ে একত্রিত করা হয়। ইনকামিং কাঁচামালগুলি প্রথমে ক্রয়ের স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে যাচাই করা হয়, যার মধ্যে রজন গ্রেড নিশ্চিতকরণ এবং ইনজেকশন সিস্টেমে শুকানোর এবং খাওয়ানোর আগে চেহারা পরীক্ষা করা হয়। ছাঁচনির্মাণের সময়, অপারেটররা বোতলের উচ্চতা, বাইরের ব্যাস, ঘাড়ের ভিতরের ব্যাস এবং থ্রেডের গভীরতার উপর ফোকাস করে নির্দিষ্ট ব্যবধানে-প্রক্রিয়ার মাত্রাগত পরিমাপ করে যাতে ছাঁচের গহ্বরটি সহনশীলতার মধ্যে থাকে।

মসৃণ ব্যস্ততা এবং সঠিক টর্ক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে একই উত্পাদন ব্যাচ থেকে বোতল এবং ক্যাপ জোড়া দিয়ে থ্রেড ম্যাচিং পরিদর্শন করা হয়। উপরন্তু, ফুটো পরীক্ষা নমুনা সিমুলেটেড কম্পন এবং উল্টানো স্টোরেজ অবস্থার অধীনে সঞ্চালিত হয় সূক্ষ্ম পাউডার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সিলিং স্থায়িত্ব মূল্যায়ন করতে। প্যাকিংয়ের আগে, পৃষ্ঠের ত্রুটি, বিকৃতি বা দূষণ সহ টুকরোগুলি অপসারণের জন্য একটি চূড়ান্ত চাক্ষুষ পরিদর্শন করা হয়। পরিদর্শন অনুপাত মোট ব্যাচ ভলিউম এবং উত্পাদন স্থিতিশীলতা রেকর্ডের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়। যদি প্রয়োজন হয়, তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন যেমন SGS, BV, বা একজন গ্রাহক-নিযুক্ত এজেন্সি চালানের আগে ব্যবস্থা করা যেতে পারে, এবং পরিদর্শন ক্লিয়ারেন্স সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত উৎপাদন লট সংরক্ষিত থাকবে।

ক্যাপের সাথে মিনি প্লাস্টিক স্পাইস বোতল নিশ্চিত অর্ডার স্পেসিফিকেশন এবং উত্পাদন ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে একটি কাঠামোগত উত্পাদন এবং বিতরণ সময়সূচী অনুসরণ করে। স্যাম্পল লিড টাইম সাধারণত 3-7 কার্যদিবস হয়, কারণ নমুনাগুলি সরাসরি বর্তমান ছাঁচ উত্পাদন বা ছোট-ব্যাচ ট্রায়াল রান থেকে সাজানো হয়। স্ট্যান্ডার্ড বাল্ক অর্ডারের জন্য, আমানতের রসিদ এবং চূড়ান্ত আর্টওয়ার্ক নিশ্চিতকরণের পরে উত্পাদনের লিড টাইম সাধারণত 15-25 দিন হয়। এই সময়ের মধ্যে, কাঁচামালের প্রস্তুতি, রঙের মিল (যদি প্রয়োজন হয়), ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সময়সূচী, এবং প্যাকিং বরাদ্দ ক্রমানুসারে সাজানো হয়। কাস্টমাইজড রঙের অর্ডারের জন্য, মাস্টারব্যাচ প্রস্তুত করতে, ইনজেকশন সিস্টেম পরিষ্কার করতে এবং ব্যাপক উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে রঙের সামঞ্জস্য বজায় রাখতে অতিরিক্ত সময়ের প্রয়োজন হতে পারে।

কোনো অর্ডার গ্রহণ করার আগে, আমরা বিদ্যমান ছাঁচ বরাদ্দ, মেশিন লোডিং হার এবং অর্ডার পরিমাণ অনুযায়ী উত্পাদন সময়সূচী নিশ্চিত করি। বাস্তবসম্মত ডেলিভারি পরিকল্পনা নিশ্চিত করার জন্য ইনজেকশন চক্রের সময়, শীতল করার সময় এবং ছাঁচনির্মাণ পরিদর্শন ক্ষমতার পরে- গণনা করা হয়। একবার উত্পাদন নির্ধারিত হয়ে গেলে, নিশ্চিত সময়সীমা অনুযায়ী উপাদান সংগ্রহ, ছাঁচনির্মাণ, পরিদর্শন এবং প্যাকিং কার্যকর করা হয়। এই পদ্ধতিটি আমাদের প্রকৃত কারখানার ক্ষমতার বাইরে অতিরিক্ত প্রতিশ্রুতি এড়াতে অনুমানযোগ্য লিড টাইম বজায় রাখতে দেয়।

প্লাস্টিক স্পাইস বোতল প্রস্তুতকারকের জন্য, অনুমোদিত নমুনা এবং বাল্ক আউটপুটের মধ্যে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে কাস্টমাইজেশন কাজ সরাসরি আমাদের উত্পাদন কর্মপ্রবাহের মধ্যে সাজানো হয়। বস্তুর মিশ্রণের সময় মাস্টারব্যাচের অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করে বোতলের রঙের সমন্বয় সাধিত হয়, আনুষ্ঠানিক উৎপাদনের আগে ছায়া এবং স্বচ্ছতা স্থিতিশীল করার জন্য পরীক্ষামূলক শট নেওয়া হয়। ক্যাপের রঙ নির্বাচন একই প্রক্রিয়া অনুসরণ করে, এবং রঙের মিলকে প্যানটোন মান বা গ্রাহকের দ্বারা প্রদত্ত শারীরিক নমুনার উল্লেখ করা যেতে পারে। ইনজেকশনের সময়, তাপমাত্রা এবং পিছনের চাপের মতো পরামিতিগুলি সুষম-সুষম রঙ্গক বিচ্ছুরণ বজায় রাখতে এবং রঙের স্ট্রিকিং এড়াতে সুরক্ষিত থাকে৷

সিল্ক স্ক্রীন লোগো প্রিন্টিং ঢালাই এবং পৃষ্ঠ পরিষ্কারের পরে সম্পন্ন হয়, প্রিন্টিং ফিক্সচারগুলি বিশেষভাবে এই বোতলের আকারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাতে প্রান্তিককরণের সঠিকতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য অবস্থান নিশ্চিত করা যায়। লেবেল প্রয়োগের আদেশের জন্য, আমরা স্টোরেজের সময় উত্তোলন প্রতিরোধ করতে ভর লেবেল করার আগে পৃষ্ঠের টান এবং আনুগত্য কার্যকারিতা যাচাই করি। মুদ্রিত চিহ্ন, বারকোড এবং শিপিং নির্দেশাবলী সহ বাইরের শক্ত কাগজ কাস্টমাইজেশন, রপ্তানি প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সাজানো হয়। উত্পাদন সময়সূচীর আগে শিল্পকর্ম নিশ্চিতকরণ প্রয়োজন, এবং বাল্ক উত্পাদনে এগিয়ে যাওয়ার আগে রঙ, প্রিন্টিং প্লেসমেন্ট এবং সামগ্রিক উপস্থাপনা নিশ্চিত করার জন্য নিশ্চিত করার জন্য অনুমোদনের জন্য প্রাক-উৎপাদনের নমুনা প্রস্তুত করা হয়।

উদ্ধৃতি জন্য এখানে ক্লিক করুন