কালো প্লাস্টিকের ফ্লিপ এবং সিফ্ট স্পাইস ক্যাপস

পণ্য পরিচিতি

ব্ল্যাক প্লাস্টিক ফ্লিপ এবং সিফ্ট স্পাইস ক্যাপস, 10 হোল ডুয়াল-ফ্ল্যাপার সিজনিং জার এবং শুকনো খাবার প্যাকেজিংয়ের জন্য কার্যকরী বিতরণ বন্ধ হিসাবে তৈরি করা হয় যেখানে নিয়ন্ত্রিত ঢালা এবং ঝাঁকুনি উভয়ই প্রয়োজন। ক্যাপটি একটি 10-হোল সিফ্ট প্লেটের সাথে মিলিত একটি দ্বৈত-ফ্ল্যাপার কাঠামোকে সংহত করে, যা ঝাঁকুনি দেওয়ার সময় সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন বিতরণের অনুমতি দেয়, পাশাপাশি ফ্লিপ খোলার মাধ্যমে সরাসরি ঢালাও সমর্থন করে।

উত্পাদনের সময়, কবজা এবং ফ্ল্যাপ উপাদানগুলিকে একত্রিত করা হয় এবং মসৃণ চলাচল এবং স্থিতিশীল প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা হয়, যখন সিলিং কার্যকারিতাটি স্ট্যান্ডার্ড বোতল ফিনিশের সাথে একটি নির্ভরযোগ্য ফিট বজায় রাখতে এবং স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় আর্দ্রতার এক্সপোজার কমাতে পরীক্ষা করা হয়।

একটি বিনামূল্যে নমুনা পান

ব্ল্যাক প্লাস্টিক ফ্লিপ এবং সিফ্ট স্পাইস ক্যাপগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, কাঁচামাল গ্রহণ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ থেকে শুরু করে শিপমেন্টের পূর্ব-পরিদর্শন পর্যন্ত প্রতিটি পর্যায়ে মান নিয়ন্ত্রণ কঠোরভাবে প্রয়োগ করা হয়। সুবিধায় পৌঁছানোর পর, পিপি উপাদানের স্থায়িত্ব এবং প্রক্রিয়াকরণের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে কাঁচামালগুলি মৌলিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। ইনজেকশন মোল্ডিং পর্বের সময়, ইনলাইন স্পট চেকগুলি জটিল মাত্রা এবং স্ন্যাপ-ফিট মেকানিজমের সুনির্দিষ্ট ফিট এবং কাঠামোগত সামঞ্জস্যের নিশ্চয়তা দিতে পরিচালিত হয়।

ছাঁচনির্মাণের পরে, দ্বৈত-ফ্ল্যাপ খোলার এবং বন্ধ করার ক্রিয়া, কব্জাগুলির স্থায়িত্ব, এবং 10-গর্ত সিফটার প্লেটের মাধ্যমে বিতরণের অভিন্নতা, যার ফলে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কার্যকরী কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ জোর দেওয়া হয়। সমাবেশ এবং সীলমোহর যাচাইকরণের পর্যায়ে, প্রকৃত বোতলের ঘাড় জড়িত সিমুলেটেড ব্যবহারের পরিস্থিতিগুলি ফিট নির্ভুলতা এবং আর্দ্রতা-বাধা ​​কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য নিযুক্ত করা হয়। পরিশেষে, চালানের আগে, র্যান্ডম ব্যাচের নমুনা এবং পুনঃ-পরিদর্শন করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে চেহারা, মাত্রা এবং কার্যকারিতা সবই প্রতিষ্ঠিত মান পূরণ করে, বড় আকারের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রতিটি পণ্য ব্যাচের সামঞ্জস্য এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

আমাদের "ব্ল্যাক প্লাস্টিক ফ্লিপ অ্যান্ড সিফ্ট স্পাইস ক্যাপস ফ্যাক্টরি" প্রোডাক্ট লাইনের জন্য উত্পাদন সময়সূচী পরিচালনা করার জন্য, আমরা সাধারণত নির্দিষ্ট অর্ডারের ধরন এবং সংশ্লিষ্ট ছাঁচের অবস্থার উপর ভিত্তি করে আমাদের উত্পাদন গতি তৈরি করি। স্ট্যান্ডার্ড অর্ডারের জন্য-প্রদান করা হয় যে ছাঁচের অবস্থা স্থিতিশীল থাকে এবং কাঁচামালের সরবরাহ সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে-আমরা সাধারণত 10 থেকে 20 দিনের মধ্যে উত্পাদন সম্পূর্ণ করার লক্ষ্য রাখি। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া-ইঞ্জেকশন মোল্ডিং শিডিউলিং এবং আধা-ফাইনাল অ্যাসেম্বলি এবং প্যাকেজিং থেকে শেষ পণ্য স্থানান্তর-সমস্ত রান জুড়ে উত্পাদন লাইনের ধারাবাহিকতা এবং মাত্রিক সামঞ্জস্য উভয়ই নিশ্চিত করার জন্য সিঙ্ক্রোনাইজড ব্যাচে সম্পাদিত হয়। OEM অর্ডারগুলির জন্য কাঠামোগত পরিবর্তন বা কাস্টমাইজড প্যাকেজিং প্রয়োজন, সামগ্রিক লিড টাইম সাধারণত 20-30 দিন পর্যন্ত প্রসারিত হয়। এই বর্ধিত সময়সীমাটি প্রয়োজনীয় মোল্ড ফাইন-টিউনিং, ট্রায়াল ছাঁচনির্মাণ যাচাইকরণ, এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া যাচাইকরণের অনুমতি দেয়, যার ফলে ব্যাপক উৎপাদনে প্রবেশের আগে সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে যাচাই করা এবং স্থিতিশীল করা হয়।

স্যাম্পলিং অনুরোধের বিষয়ে, বিদ্যমান ছাঁচ ব্যবহার করার সময় আমরা দ্রুত একটি ছোট-ব্যাচ ট্রায়াল উৎপাদন প্রক্রিয়া শুরু করতে পারি। নমুনা তৈরি এবং মৌলিক কার্যকরী বৈধতা-সহ স্ন্যাপ-ফিট সামঞ্জস্য, ফ্লিপ-ক্যাপ মেকানিজম নমনীয়তা, এবং 10-হোল সিফটার প্লেটের মাধ্যমে বিতরণের অভিন্নতার পরীক্ষা-সাধারণত 3 থেকে 7 দিনের মধ্যে সম্পন্ন হয়। সমাপ্তির পরে, নমুনাগুলি একটি অভ্যন্তরীণ যাচাইকরণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যাতে প্রকল্পটি আনুষ্ঠানিক অর্ডার শিডিউলিং পর্বে যাওয়ার আগে ব্যাপক উত্পাদনের মানগুলির সাথে সম্পূর্ণ সম্মতি নিশ্চিত করে।

আমাদের "ব্ল্যাক প্লাস্টিক ফ্লিপ এবং সিফ্ট স্পাইস ক্যাপস সাপ্লাইস" পণ্য লাইনের জন্য প্যাকেজিং এবং শিপিং পর্বের সময়, আমরা আমাদের প্যাকেজিং সমাধানগুলিকে গ্রাহকের অর্ডারের নির্দিষ্ট স্কেলে এবং এর উদ্দেশ্যপ্রণোদিত শেষ{0}}ব্যবহার পরিস্থিতির জন্য তৈরি করি৷ এই পদ্ধতিটি পরিবহণ, গুদামজাতকরণ, এবং গৌণ বন্টন সহ সমগ্র প্রক্রিয়া জুড়ে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং প্যাকিং দক্ষতা নিশ্চিত করে। স্ট্যান্ডার্ড রপ্তানি আদেশের জন্য, আমরা একটি মৌলিক সুরক্ষামূলক প্যাকেজিং পদ্ধতি ব্যবহার করি যার মধ্যে অভ্যন্তরীণ PE ব্যাগগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং তারপরে রপ্তানি-মান ঢেউতোলা কার্টনে প্যাক করা হয়। এখানে আমাদের প্রাথমিক ফোকাস হ'ল পৃথক কার্টনের ওজন সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা এবং পর্যাপ্ত স্ট্যাকিং শক্তি নিশ্চিত করা, যার ফলে দীর্ঘ- সমুদ্রের মালবাহী জাহাজের সময় কম্প্রেশনের কারণে বিকৃতি বা পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ রোধ করা।

খুচরা চ্যানেলের জন্য নির্ধারিত অর্ডারের জন্য, আমরা ইউনিফর্ম ডাইমেনশনের প্রমিত বাইরের কার্টন ব্যবহার করি, দক্ষ গুদাম শেল্ভিং এবং স্টোর স্তরে সুবিন্যস্ত ইনভেন্টরি ব্যবস্থাপনার সুবিধার্থে সুন্দরভাবে সাজানো। ব্র্যান্ডেড ডেলিভারি প্রয়োজন এমন প্রকল্পগুলির জন্য, আমরা ক্লায়েন্ট দ্বারা প্রদত্ত ডিজাইনের উপর ভিত্তি করে বাইরের কার্টনগুলিতে কাস্টম মুদ্রণ অফার করি; এর মধ্যে রয়েছে পণ্যের তথ্য, বারকোড এলাকা এবং প্রয়োজনীয় ব্র্যান্ডের ভিজ্যুয়াল উপাদান, যা বিভিন্ন বাজারের বিক্রয়ের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে। বড়-ভলিউম এক্সপোর্ট অর্ডার সাধারণত প্যালেটাইজড প্যাকেজিং ব্যবহার করে চালানের জন্য একত্রিত করা হয়; স্ট্যান্ডার্ডাইজড স্ট্যাকিং এবং সঙ্কুচিত-র্যাপিংয়ের মাধ্যমে, আমরা কন্টেইনার লোড করার দক্ষতা বাড়াই এবং ট্রানজিটের সময় স্থানান্তর বা চলাচলের ঝুঁকি কমিয়ে দেই।

তদ্ব্যতীত, আমরা মান -যুক্ত পরিষেবাগুলি যেমন লেবেল অ্যাপ্লিকেশন এবং বারকোড সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন অফার করি৷ আমরা পণ্য-লেভেল বা কার্টন-লেভেল লেবেলিং-ক্লায়েন্টের নির্দিষ্ট ইআরপি বা গুদাম পরিচালন সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তার সাথে উপযোগী করে-ইনবাউন্ড রিসিভিং এবং ডিস্ট্রিবিউশন পর্যায়গুলিতে কার্যকরী দক্ষতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে প্রয়োগ করতে পারি।

উদ্ধৃতি জন্য এখানে ক্লিক করুন